阿徹材料公司正在利用利用低成本、快速的二維和三維打印技術推進石墨烯基生物傳感器技術原型開發。
帶有兩個液體井的3D打印墨盒外殼，用于在測試期間放置液體
阿徹材料有限公司通過使用增材制造（3D打印）成功制作關鍵設備硬件原型，推動了基于石墨烯的生物傳感器技術的發展。
這些墨盒是用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）打印的，一種堅固的工程塑料（例如用于制造樂高），在不到2個小時內打印，使用ABS成本為0.50美元，墨盒重約13克（類似于AAA電池），尺寸為幾厘米（手掌大小）。
2D印刷在電路板上的石墨烯基生物傳感器設備，集成到由ABS制成的定制設計和3D打印墨盒中。墨盒打開，內部顯示。
Archer首席執行官Mohammad Choucair博士說：“增材制造允許Archer在不到幾個小時內制造出關鍵生物傳感器元件的原型。
“通過使用3D打印，我們能夠加快Archer基于石墨烯的創新生物傳感器技術的商業化。“當公司進行最近的股份購買計劃時，募集資金的主要目的是讓公司加快關鍵項目和技術的開發步伐。“生物傳感器組件的3D打印符合這一戰略。”
作為石墨烯推動產業轉型ARC研究中心（ARC Graphene Hub）的創始產業合作伙伴，通過與阿德萊德大學的合作，Archer可獲得世界一流的基礎設施、設施、研發人員以及一流的3D和2D打印機。目前，世界知識產權組織（WIPO）已經公布了一項國際專利，以保護和商業化與石墨烯基生物傳感器材料技術相關的知識產權（IP）。
信息來自《阿徹材料有限公司》
